09 6월 SMT 기계에 대한 자세한 소개

SMT 기계에 대한 자세한 소개

1. 로딩 머신
   플레이트 머신, 벽돌 스태킹 머신, 스태킹 머신, 플레이트 리프팅 머신 및 스태킹 머신으로도 알려진 로딩 머신. 블록 생산에서 지지판은 일반적으로 XNUMX초 이상 사용됩니다. 이제 일반적으로 사용되는 방법은 지지판을 수동으로 플레이트 피더의 플레이트 창고에 넣은 다음 플레이트 피더가 간헐적으로지지 플레이트를 블록 기계로 보내는 것입니다. 대형 및 중형 블록 기계의 각 지지판의 무게가 수십 킬로그램에 도달함에 따라 수동 적재의 노동 강도가 매우 높습니다. 자동 블록 로딩 기계는 수동 로딩을 대체하는 특수 장비입니다.
2. 플레이트 흡입기
   플레이트 흡입기는 진공 흡입을 사용하여 PCB를 흡입하고 솔더 페이스트 인쇄기로 보내 다음 워크 스테이션으로 이동합니다. 접시 흡입 기계는 한 번에 100~200pcs로 설정할 수 있으므로 직원이 접시를 설정하는 시간을 크게 절약할 수 있습니다. PCB를 자동으로 흡수하여 트랙에 놓고 프린터로 전송할 수 있습니다.
3. 인쇄기
   인쇄기는 일반적으로 플레이트 로딩, 솔더 페이스트 추가, 엠보싱, 회로 기판 전송 및 기타 메커니즘으로 구성됩니다. 작동 원리는 먼저 인쇄 위치 테이블에 인쇄할 회로 기판을 고정한 다음 PCB의 레이저 강에 땜납 페이스트 또는 빨간색 접착제를 완전히 인쇄한 다음 프린터의 왼쪽 및 오른쪽 스크레이퍼에서 땜납 페이스트를 누출하는 것입니다. 또는 철망을 통해 해당 패드에 빨간색 접착제를 바르고 자동 실장을 위한 전송 테이블을 통해 실장기에 균일한 누출이 있는 PCB를 입력합니다.
4. 고속 마운터
   마운터는 "마운터" 및 "표면 실장 시스템"이라고도 합니다. 생산 라인에서는 디스펜싱 기계 또는 스크린 인쇄 기계 이후에 구성됩니다. 실장 헤드를 움직여 PCB 패드에 표면 실장된 부품을 정확하게 안착시키는 장치입니다. 수동과 자동으로 나뉩니다. 고속 칩 마운터는 장비에서 편집한 프로그램을 사용하여 부품을 지정된 부품 위치에 장착하고 sop28pin 아래에 롤 부품을 장착할 수 있습니다. 장착 속도가 빠른 것이 특징입니다.
5. 도킹 스테이션
   도킹 스테이션은 PCB 기판을 옮기는 장치입니다. SMT와 AI 생산 라인 간의 연결에 적용할 수 있습니다. 전자 부품의 PCB 버퍼링, 검사, 테스트 또는 수동 삽입에도 사용할 수 있습니다. 다른 장비와의 신호 연결에 사용할 수 있습니다. 트윈 스크류로 트랙 너비를 조정하는 것이 편리하고 정확합니다. 정전기 방지 작업대가 장착되어 주요 구조는 철제 사각형 또는 알루미늄 프로파일로 만들 수 있습니다.
6. 범용 마운터
   Universal Mounter는 장비에서 편집한 프로그램을 이용하여 부품을 지정된 위치에 장착하며, SOP가 28pin 이상인 롤, 디스크 또는 튜브형 포장 부품(고속 기계로 장착 가능한 부품 포함)을 장착할 수 있습니다. ). 실용신안은 높은 장착정도와 다양화를 특징으로 하지만 장착속도는 고속기계에 비하면 뒤떨어진다.
7. 리플로 납땜
   리플로우 솔더링 기술은 전자 제조 분야에서 낯설지 않습니다. 장비 내부에 가열 회로가 있어 공기나 질소를 충분히 높은 온도로 가열하여 부품이 붙은 회로 기판에 불어넣어 부품 양면의 땜납이 녹아서 마더보드와 접착되도록 합니다. . 이 공정의 장점은 온도 조절이 용이하고 용접 중 산화를 방지할 수 있으며 제조원가 조절이 용이하다는 점이다. 그 기능은 SMT 솔더 페이스트 또는 적색 접착제의 온도를 사용하여 적절한 온도 곡선을 설정하여 솔더 페이스트 및 부품이 용접 작업을 완료할 수 있도록 하는 것입니다.
8. 언로딩 머신
   완전 자동 언 로딩 기계의 기능: 마이크로 컴퓨터 제어, 안정적이고 안정적인 작동; 간단한 조작 인터페이스와 편리한 인간-기계 대화; 다중 청각 및 시각 경보 기능; 강력한 보편성과 함께 표준 재료 랙을 사용할 수 있습니다. 재료 랙의 리프팅 단계 거리는 PCB 두께에 따라 설정할 수 있습니다. 푸시 플레이트 메커니즘이 내장되어 푸시 플레이트 기계를 별도로 구입할 필요가 없습니다. 자동 계산 기능으로 생산 통계에 편리합니다. 신호 통신 인터페이스가 장착되어 온라인으로 다른 기계와 연결할 수 있습니다. 하부 보드 기계의 기능은 전송 트랙을 통해 매거진의 보드를 수신하는 것입니다.
9. 광학 검출기
   AOI로 약칭되는 광학 검사 장비(자동 광학 검사)의 영어 이름은 용접 생산에서 발생하는 일반적인 결함을 감지하는 광학 원리를 기반으로 하는 장비입니다. 자동 광학 검사는 광학 원리를 기반으로 용접 생산에서 발생하는 일반적인 결함을 검사하는 장비입니다. AOI는 최근 몇 년 동안 떠오르는 새로운 유형의 테스트 기술이지만 빠르게 발전했습니다. 현재 많은 제조업체가 AOI 테스트 장비를 출시했습니다. 자동 감지 중에 기계는 카메라를 통해 자동으로 PCB를 스캔하고 이미지를 수집하고 테스트된 솔더 조인트를 데이터베이스의 검증된 매개변수와 비교하고 이미지 처리를 통해 PCB의 결함을 확인하고 디스플레이 또는 디스플레이를 통해 결함을 표시/표시합니다. 유지 보수 직원의 수리를 위한 자동 표지판.
10. 투시 검출기
    온라인 전자동 X선 검사기 xg5130a는 X선 발생기를 통해 X선을 보내고, 배터리 내부를 관통하고, X선 감지를 수행하고, 이미징 시스템에서 X선을 수신하고, 이미지와 사진을 처리합니다. 관련 소프트웨어를 통해 이미지를 자동으로 측정 및 판단하여 좋은 상품과 나쁜 상품을 판단하고 나쁜 상품을 선별합니다. 장비의 전면 및 후면 끝은 생산 라인과 연결할 수 있습니다. 주로 다양한 산업 부품, 전자 부품 및 회로를 감지하는 데 사용됩니다. 예를 들어 소켓 플러그 고무의 내부 회로 연결 검사, 다이오드의 내부 용접, BGA 용접 등입니다. X-ray 기계는 이미지 처리를 위해 컴퓨터에 연결될 수 있는 X-ray 기계입니다. 이러한 종류의 산업 검사 휴대용 X-ray 기계는 공장 가전 제품의 유지 보수에 탁월한 솔루션을 제공합니다.